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粉末高速钢

粉末高速钢是合金粉末的制成技能，在冶金技能较******开展研制距今已逾二十五年前史，在这其间不断的改良及打破，研制出高质量的粉末合金高速钢(High Speed Steel produced by Power Metallurgy)简称粉末高速钢，而粉末高速钢有ASP23、ASP30、ASP50、ASP60、VIKING、ELMAX等产品。18mm的钢球，在一定载荷下压入被测资料外表，由压痕深度求出资料的硬度。

可以获得极高硬度(HRC 63~70),，并且在550~600℃仍可坚持高硬度(HRC 60以上)和高耐磨性的耐热耐磨钢类，其主要用途为制造各种机床的切削东西, 也部分用于高载荷模具, 航空高温轴承及特别耐热耐磨零部件等

钨钢的钎焊面在焊前未通过砂或磨光处理，钎焊面上的氧化层降低了钎料的潮湿效果，削弱了焊缝的结合强度。

钎剂挑选和使用不当也会发作脱焊，例如选用硼砂作为钎剂时，因生硼砂含水分较多而不能有效地起到脱氧效果，成果钎料不能很好地潮湿被钎焊面，而发作脱焊现象。

正确的钎焊温度应在钎料熔点以上30～50℃时为适宜，温度过高或过低都会发作脱焊。加温过高会使焊缝中产生氧化现象。钎焊大面积钨钢压头时，不管强度凹凸，均应采纳特别办法，以减小焊接应力和避免裂纹的发生。用含锌的钎料会使焊缝呈蓝色或白色。当钎焊温度过低时，会构成比较厚的焊缝，焊缝内部布满了气孔和夹渣。以上两种状况会使焊缝的强度下降，当刃磨或使用时容易发作脱焊。

钎焊过程中没有及时地排渣或排渣不充分，使大量的钎剂熔渣残留在焊缝中，降低了焊缝的强度，形成脱焊。

　硬度是HRC60+，表明的是洛氏硬度60，硬度接近于轴承的硬度。

　　洛氏硬度实验选用三种实验力，三种压头，它们共有9种组合，对应于洛氏硬度的9个标尺。这9个标尺的使用涵盖了简直一切常用的金属资料。

　　洛氏硬度（HR）测验当被测样品过小或者布氏硬度（HB）大于450时，就改用洛氏硬度计量。实验方法是用一个顶角为120度的金刚石圆锥体或直径为1.59mm/3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测资料外表，由压痕深度求出资料的硬度。