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高碳高铬工具钢

常用的高碳高铬工具钢有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1（代号D2），它们具有较好的淬透性、淬硬性和耐磨性，热处理变形很小，为高耐磨微变形模具钢，承载才能仅次于高速钢。但碳化物偏析严峻，有必要进行重复镦拔（轴向镦、径向拔）改锻，以下降碳化物的不均匀性，进步使用功能。氧化问题钨钢压头在空气中加热到800℃以上时，钨钢压头的外表开端氧化，生成疏松的氧化物层，一起伴随有脱碳现象。

    高碳中铬工具钢

用于模具的高碳中铬工具钢有Cr4W2MoV、Cr6WV 、Cr5MoV等，它们的含铬量较低，共晶碳化物少，碳化物散布均匀，热处理变形小，具有杰出的淬透性和尺度稳定性。与碳化物偏析相对较严峻的高碳高铬钢比较，功能有所改进。

    高速钢

高速钢具有模具钢中的的硬度、耐磨性和抗压强度，承载才能很高。模具中常用的有W18Cr4V（代号8-4-1）和含钨量较少的W6Mo5 Cr4V2（代号6-5-4-2，美国牌号为M2）以及为进步韧性开发的降碳降钒 高速钢 6W6Mo5 Cr4V（代号6W6或称低碳M2）。高速钢也需求改锻 ，以改进其碳化物散布 。钢结硬质合金是以铁粉加入少数的合金元素粉末（如铬、钼、钨、钒等）做粘合剂，以碳化钛或碳化钨为硬质相，用粉末冶金方法烧结而成。

钨钢的钎焊面在焊前未通过砂或磨光处理，钎焊面上的氧化层降低了钎料的潮湿效果，削弱了焊缝的结合强度。

钎剂挑选和使用不当也会发作脱焊，例如选用硼砂作为钎剂时，因生硼砂含水分较多而不能有效地起到脱氧效果，成果钎料不能很好地潮湿被钎焊面，而发作脱焊现象。

正确的钎焊温度应在钎料熔点以上30～50℃时为适宜，温度过高或过低都会发作脱焊。加温过高会使焊缝中产生氧化现象。用含锌的钎料会使焊缝呈蓝色或白色。当钎焊温度过低时，会构成比较厚的焊缝，焊缝内部布满了气孔和夹渣。钎焊大面积钨钢压头时，不管强度凹凸，均应采纳特别办法，以减小焊接应力和避免裂纹的发生。以上两种状况会使焊缝的强度下降，当刃磨或使用时容易发作脱焊。

钎焊过程中没有及时地排渣或排渣不充分，使大量的钎剂熔渣残留在焊缝中，降低了焊缝的强度，形成脱焊。

　硬度是HRC60+，表明的是洛氏硬度60，硬度接近于轴承的硬度。

　　洛氏硬度实验选用三种实验力，三种压头，它们共有9种组合，对应于洛氏硬度的9个标尺。这9个标尺的使用涵盖了简直一切常用的金属资料。

　　洛氏硬度（HR）测验当被测样品过小或者布氏硬度（HB）大于450时，就改用洛氏硬度计量。实验方法是用一个顶角为120度的金刚石圆锥体或直径为1.59mm/3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测资料外表，由压痕深度求出资料的硬度。